100g真空懸浮爐設(shè)備特點(diǎn)

1·真空磁懸浮熔煉，料與坩堝無(wú)接觸冶煉，干凈無(wú)污染。

2·冶煉溫度高，溫度可達(dá)2500甚*以上，專門應(yīng)用于高熔點(diǎn)難熔金屬，活潑金屬等冶煉提純。

3·采用磁懸浮IGBT電源，配合自助研發(fā)的水冷分瓣銅坩堝，懸浮效果好。

4·采用兩級(jí)分子泵控制系統(tǒng)真空度高，可達(dá)5.0*10-5pa。

感應(yīng)熔煉技術(shù)：這種技術(shù)將分瓣的水冷銅坩堝置于交變電磁場(chǎng)內(nèi)，利用電磁場(chǎng)產(chǎn)生的渦流熱熔融金屬，依靠電磁力使熔融金屬與坩堝壁保持軟接觸或非接觸狀態(tài)。這種技術(shù)的特點(diǎn)包括：

1.坩堝一般用紫銅制作；

2.為了使電磁場(chǎng)進(jìn)入坩堝，坩堝需要沿軸向開(kāi)縫；

3.為了防止坩堝在高溫下熔化，坩堝的每一瓣中必須通水冷卻。研究發(fā)現(xiàn)電磁場(chǎng)能進(jìn)入有縫的銅坩堝，加熱坩堝中的小型懸浮爐爐料。

近十幾年以來(lái)，冷坩堝技術(shù)得到了更加迅速的發(fā)展：

1.設(shè)備規(guī)模達(dá)到了接近于生產(chǎn)要求的水平；

2.冷坩堝技術(shù)應(yīng)用到了廣泛的材料領(lǐng)域，如活潑金屬、難熔金屬和合金、多晶硅等；

3.與其它現(xiàn)代材料技術(shù)結(jié)合，發(fā)展了冷坩堝電磁連鑄技術(shù)、冷坩堝定向凝固技術(shù)，以及用冷坩堝作為輔助裝置的噴霧沉積技術(shù)和激冷技術(shù)，等等

100g真空懸浮爐技術(shù)參數(shù)：

1· 額定功率：≤40Kw

2·容量（以鋼液計(jì)）：水冷銅坩堝， 50-100g
3·輸入電源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz
4·冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10E-3Pa
5·壓升率：0.8Pa/h
6·熔煉溫度：≤2000℃（根據(jù)材料熔點(diǎn)不同熔煉溫度不同）
7·配置程序儀表，加熱過(guò)程可程序控溫，調(diào)節(jié)功率
8：水冷銅坩堝≤￠80 熔煉溫度低于1700度的金屬合金（根據(jù)熔煉材料定）
9：可充保護(hù)氣≤0.03Mpa
10：控制方式：操作模擬屏+PLC,配置手動(dòng)操作按鈕
11：操作模式：主要閥門氣動(dòng)、電動(dòng)