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您的位置:首頁 > 產(chǎn)品展示 > 真空燒結(jié)爐系列 > 鄭州真空爐 > KZMY-40-1220噸真空熱壓燒結(jié)爐 高溫燒結(jié)爐

20噸真空熱壓燒結(jié)爐 高溫燒結(jié)爐

所屬分類:鄭州真空爐

產(chǎn)品型號:KZMY-40-12

更新時間:2022-12-04

描述:20噸真空熱壓燒結(jié)爐設(shè)備整體一體化設(shè)計,可操作性強,加壓方式采用現(xiàn)在流行的伺服加壓方式,即可實現(xiàn)精確位置控制,還可以實現(xiàn)精確的壓力壓強控制,實用性強,用途廣泛,可用于陶瓷材料,有機無機材料的燒結(jié)及致密度需要提高的新型材料的燒結(jié)。加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,圓周分布,產(chǎn)品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏,內(nèi)層為多層鉬反射屏,外層為SUS304反射屏,保溫效果好,耐沖擊性好。

詳細信息

1.20噸真空熱壓燒結(jié)爐 設(shè)備用途

本設(shè)備主要供大專院校、科研單位等針對金屬化合物、陶瓷、無機化合物、納米材料等在真空或保護氣氛的條件下進行加壓加熱燒結(jié)處理,以便獲得高致密度的產(chǎn)品,例如生產(chǎn)高精度氮化硅陶瓷軸承等。

2. 20噸真空熱壓燒結(jié)爐方案圖(類似熱壓爐)

3. 主要技術(shù)參數(shù)

3.1 電源:三相 380V 50Hz

3.2 額定功率:45Kw

3.3 溫度:1200℃

3.4 工作區(qū)尺寸:Φ300*300(D*H,mm)

3.5 控溫區(qū)數(shù):一區(qū)

3.6 控溫方式:鎢錸熱電偶

3.7 控溫精度:±1℃

3.8 冷態(tài)極限真空度:6.67*10-3Pa(空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后)

3.9 壓升率:2Pa/h

3.10 充氣氣氛:惰性氣體

3.11 充氣壓力(微正壓):≤0.03MPa

3.12 壓力:20T(數(shù)顯、自動調(diào)壓、自動保壓、比例液壓)

3.13 壓頭直徑:Ф200 mm

3.14 壓力波動:≤±0.1MPa,位移精度≥0.02mm

3.15 壓力行程:0~150mm(數(shù)顯)

3.16 液壓控制:電動

4. 設(shè)備構(gòu)成

序號

名稱

數(shù)量

序號

名稱

數(shù)量

1

真空腔體


2

龍門架


3

加熱及隔熱系統(tǒng)


4

爐蓋及鎖緊裝置


5

真空系統(tǒng)


6

液壓系統(tǒng)


7

自動充放氣系統(tǒng)


8

水冷卻系統(tǒng)


9

控制系統(tǒng)


10

變壓器及連接電纜


11



12



5. 結(jié)構(gòu)及功能說明

5.1 真空腔體

真空腔室采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。腔室采用側(cè)部開門結(jié)構(gòu)爐蓋上設(shè)有冷卻水進出口、上壓頭安裝座、壓力傳感器接口、自動充放氣接口等。爐門法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進出口、觀察窗口、真空抽氣口、熱電偶安裝口真空抽氣口,電極孔等。

5.2 龍門架

龍門架由上、下橫梁、四立柱結(jié)構(gòu)、箱體等組成,作為上下壓頭支座及爐體支撐保證加壓的平穩(wěn)性。

5.3 加熱及隔熱系統(tǒng)

加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體,圓周分布,產(chǎn)品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏,內(nèi)層為多層鉬反射屏,外層為SUS304反射屏,保溫效果好,耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護。溫度控制采用一支鎢萊型熱電偶,同時,在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控熱電偶,監(jiān)控隔熱屏外溫度,提高設(shè)備的安全使用性能。

5.4爐蓋升降及鎖緊裝置

爐蓋開啟采用手動方式,由手柄、鎖扣等組成。工作時,扳動手柄順時針鎖緊鎖扣爐蓋鎖緊采用手輪壓緊的方式,可保證設(shè)備在微正壓下工作。

5.5 真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)采用二級泵配置,由一臺K-200油擴散泵,一臺2X-30機械泵、手動高真空蝶閥、充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測量規(guī)管等組成,真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動,真空度的測量由成都睿寶ZDF-5227數(shù)顯復(fù)合真空計執(zhí)行。

5.6液壓系統(tǒng)

采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)液壓系統(tǒng),電動輸入方式,由比例閥、壓力調(diào)節(jié)器、壓力傳感器、液壓缸等元器件組成,通過儀表設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力,并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

5.7 充放氣系統(tǒng)

本設(shè)備配置一兩路混氣系統(tǒng),由流量計、手閥、壓力表、接頭等組成。手閥可以根據(jù)實際情況,適當調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實際情況進行處理。

5.8 水冷系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由、進出水總管道、閥門及各支路組成。冷卻水由進水總管進入后,經(jīng)過各支管送到爐門、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方,然后匯總到出水總管排出??傔M水管路設(shè)有電接點壓力表,具有斷水聲光報警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管,通過不銹鋼接頭聯(lián)接進出水總管道及設(shè)備各進出水口。每路冷卻水進水管都裝有手動閥門,可手動調(diào)節(jié)水流量大小。

5.9 控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中,面板上設(shè)計有數(shù)字顯示電流及電壓表、、真空計等??刂乒駷闃藴孰娍毓窠Y(jié)構(gòu),集成了通風系統(tǒng),能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用。控制系統(tǒng)配有操作模擬屏可直觀顯示各個部件的運行情況,控制柜內(nèi)配以空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、指示燈等元器件,通過各種傳感器的信號,實現(xiàn)爐體機械機構(gòu)的邏輯控制。溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓器+大功率變壓器+溫度儀表組成閉環(huán)控制系統(tǒng),溫度控制儀表采用霍尼韋爾,具有多段溫控程序,可設(shè)定升溫、保溫、降溫程序,具有PID控制功能,配合可控硅和熱電偶實現(xiàn)爐內(nèi)溫度自動控制,控制精度高、波動率小,可實現(xiàn)溫度的精確控制。

全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護,具有超溫斷電、停水斷電、過流、氣壓低等多種報警及保護功能,設(shè)置有應(yīng)急開關(guān)。

5.10 變壓器及連接電纜

選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜。



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